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注塑加工常見的問題及解決方案

發(fā)布時(shí)間:2023-09-05人氣:23
  1. 一、毛刺(或稱飛邊、溢邊、溢料):毛刺的發(fā)生是由于熔融注塑樹脂從模具分型面上溢出而形成,是成形作業(yè)中最惡劣的狀態(tài)。特別是當(dāng)毛刺牢固地粘附在模具分型面上而進(jìn)行鎖模時(shí),會(huì)損傷模具分型面.模具由此引起損傷后,重新作業(yè)時(shí)成形品將會(huì)產(chǎn)生新的毛刺。同時(shí)也加劇模具的損壞并導(dǎo)致不能使用。


  2. 解決方案:(1)不要使用過高的注射壓力(2)提高鎖模力(3)妥善保管模具(4)調(diào)整注射量、降低溫度


  3. 二、充填不足(或稱缺膠):產(chǎn)品缺膠是由于熔融注塑樹脂尚未完全充滿模腔時(shí)就已冷卻硬化而形成的成形缺陷,主要原因是樹脂容量不足、型腔內(nèi)加壓不足、樹脂流動(dòng)性不足、排氣效果不好。在成型機(jī)注射量充分的情況下,成形不足的狀況仍得不到改善時(shí)。應(yīng)考慮是否注射壓力不足或熔融樹脂的設(shè)定溫度偏低。


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